Pagrindinis Kita Medžiagų reikalavimų planavimas (MRP)

Medžiagų reikalavimų planavimas (MRP)

Jūsų Horoskopas Rytojui

Medžiagų poreikio planavimas (MRP) yra kompiuterinė atsargų valdymo sistema, sukurta padėti gamybos vadovams planuoti ir pateikti užsakymus priklausomos paklausos prekėms. Priklausomos paklausos prekės yra gatavų prekių komponentai, tokie kaip žaliavos, komponentai ir mazgai, kuriems reikalingos atsargos priklauso nuo galutinio produkto gamybos lygio. Pavyzdžiui, gamykloje, gaminančioje dviračius, priklausomos paklausos atsargos gali būti aliuminis, padangos, sėdynės ir dviračių grandinės.

Pirmos atsargų valdymo MRP sistemos vystėsi 1940–1950 m. Jie naudojo didžiųjų kompiuterių kompiuterius, kad susprogdintų informaciją iš tam tikro gatavo produkto medžiagų sąskaitos į komponentų gamybos ir pirkimo planą. Neilgai trukus MRP buvo išplėstas įtraukiant informacijos grįžtamąjį ryšį, kad gamybos personalas galėtų prireikus pakeisti ir atnaujinti sistemos įvestis. Naujos kartos MRP, žinomas kaip gamybos išteklių planavimas arba MRP II, į planavimo procesą taip pat įtraukė rinkodaros, finansų, apskaitos, inžinerijos ir žmogiškųjų išteklių aspektus. Susijusi sąvoka, kuri plečiasi MRP, yra įmonės išteklių planavimas (ERP), kuris naudoja kompiuterines technologijas, kad susietų įvairias funkcines sritis visoje verslo įmonėje.

„Wil Wheaton“ grynoji vertė 2015 m

MRP, remdamasis gatavų prekių gamybos planu, kuria komponentų ir žaliavų reikalavimus. MRP prasideda gatavų prekių tvarkaraščiu, kuris pagal nustatytą grafiką paverčiamas mazgų, komponentų dalių ir žaliavų, reikalingų galutiniam produktui gaminti, reikalavimų grafiku. MRP skirtas atsakyti į tris klausimus: yra reikalingas? kiek yra reikalingas? ir kada ar to reikia? '

MRP suskirsto atsargų reikalavimus į planavimo laikotarpius, kad būtų galima laiku užbaigti gamybą, o atsargų lygis ir susijusios sąnaudos būtų kuo mažesnės. Tinkamai įdiegtas ir naudojamas, tai gali padėti gamybos vadovams planuoti pajėgumų poreikius ir paskirstyti gamybos laiką. Tačiau MRP sistemos gali būti daug laiko reikalaujančios ir brangiai įgyvendinamos, todėl kai kurioms mažoms įmonėms jos gali nepatekti. Be to, informacija, gaunama iš MRP sistemos, yra tokia pat gera, kaip ir į ją patenkanti informacija. Įmonės, norėdamos suvokti galimą MRP naudą, privalo tvarkyti dabartinius ir tikslius medžiagų, dalių numerių ir atsargų įrašus.

MRP ĮVADAI

Informacija į MRP sistemas gaunama iš trijų pagrindinių šaltinių: medžiagų sąskaitos, pagrindinio tvarkaraščio ir atsargų įrašų bylos. Medžiagų sąrašas yra visų žaliavų, komponentų dalių, mazgų ir mazgų, reikalingų pagaminti vieną konkretaus gatavo produkto vienetą, sąrašas. Kiekvienas skirtingas konkretaus gamintojo gaminys turės savo atskirą medžiagų sąskaitą. Medžiagų sąrašas yra išdėstytas hierarchijoje, kad vadovai galėtų pamatyti, kokios medžiagos reikalingos kiekvienam gamybos lygiui užbaigti. MRP naudoja medžiagų sąrašą, kad nustatytų kiekvieno komponento kiekį, kurio reikia tam tikram galutinių produktų skaičiui pagaminti. Iš šio kiekio sistema atima jau esančio prekės kiekį, kad nustatytų užsakymo reikalavimus.

Pagrindiniame grafike aprašoma numatoma gamyklos gamybos veikla. Sukurtas naudojant vidines prognozes ir išorinius užsakymus, jame nurodomas kiekvieno gaminamo produkto kiekis ir laikotarpis, per kurį jie bus reikalingi. Pagal pagrindinį tvarkaraštį planavimo horizontas atskiriamas į laiko grupes, kurios paprastai būna kalendorinės savaitės. Tvarkaraštis turi apimti pakankamai ilgą laiką galutiniam produktui pagaminti. Šis bendras gamybos laikas yra lygus visų susijusių gamybos ir surinkimo operacijų atlikimo laiko sumai. Svarbu pažymėti, kad pagrindiniai tvarkaraščiai dažnai sudaromi atsižvelgiant į poreikį ir neatsižvelgiant į pajėgumus. MRP sistema negali iš anksto pasakyti, ar tvarkaraštis neįmanomas, todėl vadovams gali tekti paleisti keletą galimybių per sistemą, kol jie randa tinkamą.

Atsargų įrašų byloje pateikiama apskaita, kiek atsargų jau yra po ranka ar pagal užsakymą, todėl turėtų būti atimta iš medžiagų reikalavimų. Atsargų įrašų byla naudojama informacijai apie kiekvieno elemento būseną stebėti pagal laikotarpį. Tai apima bendruosius reikalavimus, suplanuotus įplaukus ir numatomą sumą. Jame taip pat pateikiama kita informacija apie kiekvieną elementą, pvz., Tiekėjas, pristatymo laikas ir partijos dydis.

MRP APDOROJIMAS

Naudodama informaciją, paimtą iš medžiagų sąskaitos, pagrindinio grafiko ir atsargų įrašų bylos, MRP sistema nustato grynuosius žaliavų, komponentų dalių ir mazgų reikalavimus kiekvienam laikotarpiui planavimo horizonte. MRP apdorojimas pirmiausia nustato bendrųjų medžiagų reikalavimus, tada atima atsargų atsargas ir papildo atsargas, kad apskaičiuotų grynuosius reikalavimus.

Pagrindinius MRP rezultatus sudaro trys pirminės ir trys antrinės ataskaitos. Pirmines ataskaitas sudaro: planuojami užsakymų grafikai, kuriuose nurodomas būsimų materialinių užsakymų kiekis ir laikas; užsakymų išleidimas, leidžiantis atlikti užsakymus; planuotų užsakymų pakeitimai, kurie gali apimti kiekio ar laiko atšaukimą ar patikslinimą. MRP sugeneruotose antrinėse ataskaitose yra: našumo kontrolės ataskaitos, kurios naudojamos tokioms problemoms, kaip praleistos pristatymo datos ir atsargos, stebėti, siekiant įvertinti sistemos veikimą; planavimo ataskaitos, kurios gali būti naudojamos prognozuojant būsimus atsargų reikalavimus; ir išimčių ataskaitos, atkreipiančios vadovų dėmesį į tokias dideles problemas kaip pavėluoti užsakymai ar per didelis metalo laužo tarifas.

Nors grįžti prie gatavo produkto gamybos plano nustatant komponentų reikalavimus gali atrodyti paprastas procesas, jis iš tikrųjų gali būti itin sudėtingas, ypač kai kai kurios žaliavos ar dalys naudojamos daugelyje skirtingų produktų. Dažnai keičiasi ir gaminio dizaino, užsakymų kiekių ar gamybos grafiko pakeitimai. Kompiuterio galios svarba akivaizdi, kai atsižvelgiama į medžiagų tvarkaraščių, kuriuos reikia stebėti, skaičių.

MRP NAUDA IR IŠMETIMAI

MRP sistemos siūlo daugybę galimų privalumų gamybos įmonėms. Kai kurie iš pagrindinių pranašumų yra padėti gamybos vadovams sumažinti atsargų kiekį ir susijusias gabenimo išlaidas, sekti medžiagų reikalavimus, nustatyti ekonomiškiausius užsakymų partijų dydžius, apskaičiuoti reikiamus kiekius kaip atsargas, paskirstyti gamybos laiką tarp įvairių produktų ir planuoti ateitį pajėgumų poreikiai. MRP sistemų sukurta informacija yra naudinga ir kitose srityse. Gamybos įmonėje yra daug žmonių, kuriems MRP sistemos teikiamos informacijos naudojimas gali būti labai naudingas. Gamybos planuotojai yra akivaizdūs MRP vartotojai, kaip ir gamybos vadovai, kurie turi subalansuoti padalinių darbo krūvius ir priimti sprendimus dėl darbų planavimo. Gamyklos meistrai, atsakingi už darbo užsakymų išdavimą ir gamybos tvarkaraščių palaikymą, taip pat labai remiasi MRP produkcija. Kiti vartotojai yra klientų aptarnavimo atstovai, kurie turi sugebėti pateikti numatomas pristatymo datas, pirkimų vadybininkai ir atsargų valdytojai.

MRP sistemos taip pat turi keletą galimų trūkumų. Pirma, MRP remiasi tikslia įvesties informacija. Jei smulkioji įmonė nėra tvarkiusi gerų atsargų įrašų arba neatnaujinusi medžiagų sąskaitų su visais atitinkamais pakeitimais, ji gali susidurti su rimtomis problemomis dėl savo MRP sistemos rezultatų. Problemos gali būti nuo trūkstamų dalių ir per didelio užsakymo kiekio iki vėlavimo ir praleistų pristatymo datų planavimo. Kad efektyviai veiktų ir pateiktų naudingos informacijos, MRP sistema turi turėti tikslią pagrindinę gamybos tvarkaraštį, gerus pristatymo laiko įverčius ir esamus atsargų įrašus.

Kitas galimas su MRP susijęs trūkumas yra tas, kad sistemas įdiegti gali būti sunku, užima daug laiko ir brangu. Daugelis įmonių bando įgyvendinti MRP susiduria su darbuotojų pasipriešinimu. Pvz., Darbuotojai, kurie kadaise susitvarkė dėl aplaidaus apskaitos tvarkymo, gali piktintis MRP reikalaujama disciplina. Arba departamentams, kurie įprato kaupti dalis atsargų trūkumo atveju, gali būti sunku pasitikėti sistema ir atsisakyti šio įpročio.

Svarbiausia, kad MRP įgyvendinimas būtų veiksmingas, yra mokymas ir švietimas visiems nukentėjusiems darbuotojams. Svarbu anksti nustatyti pagrindinius darbuotojus, kurių galios bazę paveiks nauja MRP sistema. Šie žmonės turi būti vieni pirmųjų įsitikinę naujosios sistemos privalumais, kad galėtų nusipirkti planą. Pagrindiniai darbuotojai turi būti įsitikinę, kad jiems asmeniškai naujoji sistema bus naudingesnė nei bet kuri alternatyvi sistema. Vienas iš būdų pagerinti darbuotojų priėmimą MRP sistemose yra atlygio sistemų pritaikymas atsižvelgiant į gamybos ir atsargų valdymo tikslus.

MRP II

Devintajame dešimtmetyje MRP technologija buvo išplėsta, kad būtų sukurtas naujas požiūris, vadinamas gamybos išteklių planavimu arba MRP II. „MRP sukurti metodai, skirti pateikti galiojančius gamybos grafikus, pasirodė tokie sėkmingi, kad organizacijos suprato, jog turėdami galiojančius tvarkaraščius kiti ištekliai gali būti geriau planuojami ir kontroliuojami“, - savo knygoje pažymėjo Gordonas Minty. Gamybos planavimas ir kontrolė . 'Rinkodaros, finansų ir personalo sritis paveikė klientų pristatymo įsipareigojimų, pinigų srautų ir personalo valdymo prognozių pagerėjimas.'

kokio ūgio Skotas Glenas

Minty toliau aiškino, kad MRP II 'nepakeitė MRP ir nėra patobulinta jo versija. Atvirkščiai, tai reiškia pastangas išplėsti gamybos išteklių planavimo sritį ir į planavimo procesą įtraukti kitas įmonės funkcines sritis, tokias kaip rinkodara, finansai, inžinerija, pirkimai ir žmogiškieji ištekliai. MRP II skiriasi nuo MRP tuo, kad visos šios funkcinės sritys yra įtrauktos į pagrindinį gamybos grafiką. Nuo to laiko MRP naudojamas medžiagų poreikiams generuoti ir gamybos vadovams padėti planuoti pajėgumus. MRP II sistemose dažnai yra modeliavimo galimybių, todėl vadovai gali įvertinti įvairias galimybes.

BIBLIOGRAFIJA

Hasin, M. Ahsan A. ir P.C. Pandey. 'MRP II: ar jo paprastumas turėtų išlikti nepakitęs?' Pramonės vadyba . 1996 m. Gegužės – birželio mėn.

Minty, Gordon. Gamybos planavimas ir kontrolė . Goodheart-Willcox, 1998 m.

Stevensonas, Williamas J. Gamybos / operacijų valdymas . Septintasis leidimas. McGraw-Hill, 2002 m.

„Kodėl MVĮ turėtų priimti MRP / ERP?“ Gamintojų mėn . 2005 m. Kovo 16 d.